从事铝加工行业这么多年听到很多反映切割工件有毛刺、粘铝、端面不平、锯片使用周期过短的现象，其中引起这种情况的原因有很多，如切割机，锯片，润滑油都是关键因素，今天给大家说说微量润滑对锯片的使用寿命的影响。

市场上的切铝机配的润滑装置有的是水性的有的是微量润滑，使用水性润滑的设备再锯切一段时间后就会出现锯片不耐用，切割工件发白，有毛边现象，而使用微量润滑装置设备的锯片在同等时间，材料状态下比水性润滑的产能高出一倍，锯片刀刃锋利度没有发生变化，切割工件表面光滑，效果佳。

究其原因，主要是水性润滑的润滑度没有油性的好，锯片合金刀头和金属之间高速旋转产生摩擦生热，如果这个时候不使用油性微量润滑就会导致锯片切割阻力增大，锯片过度工作刀头产生磨损，导致切割工件不达标。使用微量油性润滑可以延长锯片使用寿命30%以上，减少了锯切成本。

同时也会因为水性切削液会对车间环境造成脏、乱、差，影响切割机的清洁保养及工人健康而烦恼，使用环保型微量润滑，基础油是植物油，无异味，准干切便于除尘，工作环境干净，无水渍及油污，便于车间7s管理，利于工人健康便于设备的清洁及保养。