相信不少用户会因数控铝材切割机某个位置或者配件发生磨损导致锯切工件有问题的情况发生，磨损问题，可大可小，发生磨损现象要及时进行更换，维修，不能等到锯切材料尺寸超差严重才想起来处理，这样不仅降低生产效率，还会浪费铝材，在这个追求高效率高利益的市场出现这样问题会对企业发展造成严重后果。那么数控铝材切割机哪几个方面容易磨损呢？

主轴是整个设备的心脏部分，通过主轴启动带动锯片行走完成锯切过程，在长时间工作状态下，主轴会产生磨损，导致锯片行走不在一条直线上，这时候要及时对主轴进行打表检测，误差太大的话需要更换主轴，最好使用主轴一体电机，这样主轴不易磨损，锯切精度更稳定。

气缸，起到压料作用，气缸磨损的表现为工作气压不稳定，压力不均匀，这样会发生压料压不紧，材料产生刮料，托料现象，进而降低锯切工件的精度，导致产品尺寸超差严重，引起客诉问题。所以，工作之前要对数控铝材切割机气缸进行检查，及时调整压力大小如发现异常需及时更换。

导轨，作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。一般有圆轨和方轨，如果低端的数控铝材切割机会使用圆轨，其缺点是长时间会产生磨损导致送料不准，建议使用方轨精切，并配有导轨注油系统，这样可以有效防止导轨生锈磨损。

滑块是用来锁住导轨的底座，长时间工作状态下也会产生磨损，但影响不是太大，可以对设备进行长期性维修保养，降低滑块的磨损率。