铝材表面刮伤的情况在数控铝材切割机锯切过程中经常发生，很多对表面外观要求较高用户就很伤脑筋，因为产品不合格就会导致客诉甚至丢失合作，材料表面刮伤的因素很多多，今日小编给大家介绍几种最主要的原因：

铝材出现表面刮伤的第一个原因要从设备方面入手，设备料架与主机没有调整好水平，有时进料架未调整好水平，当尾部比头部主机位置高时，锯切的材料尾高头低成倾斜状态，在自动送料过程中，头部在送到锯缝位置时，容易刮擦到锯缝出料的一边上，只有调整好料架水平才能避免这种问题发生。

其次，数控铝材切割机结构是否有带分离锯切功能，退刀是否会带料导致材料刮伤，现在很多设备厂家已经对原始设备进行升级改造，对锯切的精度更加精准化采用工作台面和材料分离，锯片回刀不带料。

最后，铝材料本身变形也是一个很重要的因素，因为较厚的铝型材在挤压过程中容易变形，在数控铝材切割机上自动送料时刮到设备台面上导致出现刮痕，建议在铝型材切割机设备工作前后台面加装一层5MM环氧树脂板，安装时通过打孔、沉孔锁紧在设备台面上，注意前后安装高度要一致，锯切台面位置用整板铺装，锯缝位置在安装好之后用旧锯片走刀开槽即可。但要定期更换环氧树脂板新板，否则在板子使用久之后容易磨损影响切割效果。